光催化除臭設備的處理流程

 

光催化除臭設備是一種新式的氣體凈化處理設備。主要是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改從而發(fā)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化作用很***。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術都用到這一單元操作。

因為其作業(yè)原理相似洗滌過程，故名光催化除臭設備。光催化除臭設備由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在運用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。

作業(yè)原理

光催化除臭設備成套體系是根據(jù)吸附（效率高）和催化焚燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化焚燒法。

光催化除臭設備處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；

1、干式過濾器：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延伸活性炭的吸附周期及運用壽命；

2、吸附氣體流程：運用活性炭的物理***性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積***、吸附能力強***性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空；

3、脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽滿時，將不能再進行吸附，此時運用催化床發(fā)生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較本來提高幾十倍）并被送入催化焚燒室進行催化焚燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度到達2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用別的再行加熱，焚燒后的尾氣一部份直接排到***氣，***部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿意焚燒和脫附所需熱能，又能到達節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

該設備可采用多氣路接連作業(yè)，作業(yè)量較***時設多個吸附床交替切換運用，一個催化焚燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快到達飽滿時吸附床兩端的密閉閥門一起封閉，即中止吸附作業(yè)，一起另一臺吸附床自動打開開始接替吸附作業(yè)。如此以來多臺吸附床切換運轉(zhuǎn)可實現(xiàn)***作業(yè)量的接連作業(yè)。